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機制炭生產
機制炭一般是由木材、竹子、秸稈、果殼等生物質原料通過炭化爐熱解而得到的炭化物質。它可用作火爐、燒烤和野外取暖等方面的燃料，用來代替煤炭等傳統燃料隨著全球對可持續發展的強調，可再生能源如生物炭、太陽能、風能等成為了替代煤炭的選擇。這些能源具有更低的碳排放和環境影響，推動了低碳經濟的發展，生物炭相對于煤炭來說更清潔，燃燒時產生的污染物較少。煤炭中含有較高的硫分，因此煤炭燃燒時會釋放出大量的二氧化硫。相比之下，生物炭的硫含量較低，因此其二氧化硫排放量通常較少。煤炭燃燒會釋放出大量的細顆粒物（PM2.5和PM10），這些顆粒物對空氣質量和人體健康有嚴重影響，相比之下，生物炭的顆粒物排放通常較少。
我們的碳化設備可以用來碳化100多種生物質原料加工機制炭，具有處理量大，環保節能等特點。
可再生能源 清潔環保 原料多樣
機制炭生產工藝介紹
原料準備：選擇合適的生物質作為原料，可以碳化的原料有木材、竹子、椰殼、秸稈等。
原料破碎：尺寸較大的原料需要經過破碎處理，碳化的原料要求不大于2厘米。
原料烘干：原料水分較大的需要先使用烘干設備干燥處理。
原料炭化：使用炭化爐進行碳化，加工成炭
成型碳化：將產出的炭粉研磨、添加黏合劑、攪拌混合制棒或者壓球等
我們可以提供機制炭制備的整套生產線，按需定制設備方案
我們的設備特點與優勢
生產效率高
原料經過破碎后顆粒度小，在滾筒結構炭化爐內，隨著主爐旋轉快速均勻碳化，平均碳化時長20分鐘，碳化完成的生物炭通過出碳口水冷冷卻降溫后直接出碳，連續進料連續出碳，相比傳統炭化爐不需要停機冷卻出碳和停機冷卻，大大節省了時間。
節能環保
節能環保
除碳化爐開機預熱階段外，在正常碳化過程中，使用的燃料主要是原料碳化產出的熱解氣體，基本不需要額外的燃料供熱。燃燒產生的高溫廢氣可以作為物料的烘干熱源進行物料干燥，經過換熱的廢氣降溫后經過尾氣處理設備處理后排放，符合環保要求。
碳成品美觀度高
碳成品美觀度高
我們的成型是在碳化之后，成型后的產品美觀度高，成品炭無裂紋，不變形。
生產效率高
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機制炭生產工藝
機制炭生產工藝動畫
節能環保
連續運行
機制炭生產工序流程圖
粉碎（基于物料尺寸選配）
烘干（基于物料水分選配）
碳化
成型（制棒、壓球等）
炭化設備參數
| 型號 | BST-05 Pro | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
|---|---|---|---|---|
| 進料容量 | 0.3-0.5立方/小時 | 2-4立方/小時 | 7-9立方/小時 | 10-15立方/小時 |
| 設備重量（標準配置） | 15噸 | 35噸 | 35噸 | 49噸 |
| 主爐尺寸（米） | 直徑0.83長5.5 | 直徑1.3長14.051 | 直徑1.7長14.18 | 直徑2.0長14.26 |
| 占地（長*寬*高，標準配置） | 10*8*3.9米 | 29*15*5米 | 30*15*8米 | 35*18*9米 |
| 功率（標準配置） | 31千瓦 | 34.7千瓦 | 61.5千瓦 | 116千瓦 |
我們的技術支持
客戶工廠設計
設備布局圖
設備基礎圖
PID流程圖
電氣制圖
3D布局效果圖
安裝時間表
安裝手冊
操作手冊
維護手冊
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機制木炭與煤炭相比的優缺點
優點：
清潔燃燒：相對于煤炭而言，木炭燃燒時產生的污染物較少，減少了空氣和環境污染的風險。
自然資源可再生：木炭是通過木材炭化得到的，而木材可以進行可持續管理和再生利用，因此木炭在可再生能源方面具備潛力。
缺點：
能量密度較低：相比于煤炭，木炭的熱值通常較低，即單位質量的木炭所釋放的能量較少。這可能導致在一些高能耗需求的工業過程或電力生產中效率不高。
供應限制：木炭的生產依賴于木材資源，如果木材資源管理不當或供應受限，可能會導致木炭供應不足的問題。
機制炭項目可以認證獲得碳匯嗎
碳匯是指通過吸收和儲存二氧化碳（CO2）來減少大氣中溫室氣體的濃度的過程。木炭生產項目認證碳匯對生物炭項目等是有要求的，比如木炭的用途，不能作為還原劑和燃料使用。木炭燃燒后產生二氧化碳，所以如果機制炭的用途是作為燃料使用，就沒有沒有起到固碳減排的作用，所以不能認證碳匯。
連續式碳化的進料具體要求？
要求粒度小于20mm，理想尺寸是8-12mm, 濕度小于15%... [查看詳細]
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可以，多余部分可提供至鍋爐， 但需要注意，我們只能負責提供可燃氣，不負責發電相關事宜... [查看詳細]
臥式碳化設備與立式炭化爐有什么不同
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連續式炭化爐需要多大面積的廠房
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生物質炭化之后的用途主要有哪些
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