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        工業硅冶煉木炭生產

        工業硅冶煉木炭起什么作用?木炭中的碳是一種良好的還原劑,當木炭與金屬氧化物接觸時,在高溫條件下發生碳還原反應。碳會與氧化物中的氧結合,生成二氧化碳并釋放出金屬。
        在工業硅的冶煉中,一般采用電石法或炭熱法。在炭熱法中,木炭與二氧化硅發生反應,木炭作為還原劑主要用于將二氧化硅(SiO2)還原為金屬硅(Si)。
        相比焦炭來說,木炭的主要特點是不含硫、灰分低、燃燒性能好和熱傳導性能高,高品質的硅冶煉往往采用木炭作為還原劑。

        我們的碳化設備可以用來加工工業硅冶煉所需要的木炭,具有處理量大,環保節能等特點。

        不含硫 灰分低 原料具有可持續性

        木炭冶煉工業硅工藝介紹

        木炭冶煉工業硅工藝以下步驟進行: 原料準備:選擇高純度的硅礦石(通常為石英礦石,化學成分為二氧化硅)作為原料。石英礦石經過破碎和磨細處理得到粉狀物料。 爐料配制:將粉狀石英礦石與一定比例的木炭混合,按特定配比加入到電爐中。 電爐冶煉:使用電爐進行冶煉。電爐是一種高溫設備,利用電能將爐子內部加熱至非常高的溫度。在石英礦石和木炭的共同作用下,發生冶金反應生成工業硅。 過程控制:在冶煉過程中,需要對溫度、氣氛和冶煉時間等參數進行控制,以確保反應的完全進行并達到所需的產品質量。 冷卻與處理:完成冶煉后,關閉電爐,待爐子內部溫度降低。然后取出冷卻后的工業硅塊,并進行后續的加工和處理,如粉碎、篩分、精煉等,以獲得所需的工業硅產品。

        工業硅冶煉用木炭需要有一定的機械強度、顆粒度,需要采用原木炭而不能是碳粉或者機制炭,我們的碳化設備可以生產工業硅冶煉用的原木炭

        木炭冶煉工業硅項目示意

        我們的設備特點與優勢

        可生產5-15厘米木炭
        可碳化5-15厘米木材
        原木炭具有一定機械強度,工業硅冶煉必須使用原木炭作為還原劑。我們的碳化爐采用氣閘或大顆粒進料閉風器進出料方式,解決了連續性生產工藝的大顆粒原料碳化。
        處理量大 日炭化木材100噸以上
        耐高溫炭化爐
        處理量大 日炭化木材100噸以上
        我們的碳化爐是連續式工藝的碳化爐,木材在碳化爐運行過程中不持續進料,碳化完成的木炭持續出料,不需要停機冷卻,節省了時間。另外隨著主爐旋轉,木塊在碳化爐內碳化更均勻,碳化速度快。
        木材碳化程度可控
        低氧碳化
        木材碳化程度可控
        我們的碳化爐采用PLC系統控制,可調整碳化溫度和時長,來控制木材碳化的程度,可根據需求來獲得不同碳化度的木炭
        可生產5-15厘米原木炭
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        大顆粒原木炭生產工藝

        大顆粒原木炭生產工藝動畫
        節能環保
        連續運行
        大顆粒原木炭生產工序流程圖
        粉碎(基于物料尺寸選配)
        烘干(基于物料水分選配)
        碳化
        大顆粒原木炭工藝流程圖

        炭化設備參數

        型號 BST-05 Pro BST-10 BST-30 BST-50
        進料容量 0.3-0.5立方/小時 2-4立方/小時 7-9立方/小時 10-15立方/小時
        設備重量(標準配置) 15噸 35噸 35噸 49噸
        主爐尺寸(米) 直徑0.83長5.5 直徑1.3長14.051 直徑1.7長14.18 直徑2.0長14.26
        占地(長*寬*高,標準配置) 10*8*3.9米 29*15*5米 30*15*8米 35*18*9米
        功率(標準配置) 31千瓦 34.7千瓦 61.5千瓦 116千瓦

        我們的技術支持

        客戶工廠設計
        設備布局圖
        設備基礎圖
        PID流程圖
        電氣制圖
        3D布局效果圖
        安裝時間表
        安裝手冊
        操作手冊
        維護手冊

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        安裝年份:2023     處理量:5噸/小時

        為什么選擇我們

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