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      鐵礦選礦技術

      鐵礦選礦技術

      跟著世界經濟的復蘇和結構調整的加快,特別是我國經濟的快速發展,拉動了我國鋼鐵產業持續高增長,我國鋼鐵總產量已經居世界第一,對于鐵礦石入口依存度越來越高,已成為我國鋼鐵產業經濟安全的重大隱患。因此,迫切需

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      跟著世界經濟的復蘇和結構調整的加快,特別是我國經濟的快速發展,拉動了我國鋼鐵產業持續高增長,我國鋼鐵總產量已經居世界第一,對于鐵礦石入口依存度越來越高,已成為我國鋼鐵產業經濟安全的重大隱患。因此,迫切需要依賴技術提高來最大限度地利用海內現有鐵礦資源,進步鐵礦石的自給率,緩解入口礦的壓力,維持不亂、足量、優質的鐵礦原料供應,以保障鋼鐵產業持續不亂的發展。   一、菱鐵礦石選礦技術   因為菱鐵礦的理論鐵品位較低,且常常與鈣、鎂、錳呈類質同象共生,因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之45以上,但焙燒后因燒損較大而大幅度進步鐵精礦品位。比較經濟的選礦方法是重選、強磁選,但難以有效地降低鐵精礦中的雜質含量。強磁選-浮選聯合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質含量,鐵精礦焙燒后仍不失為一種優質煉鐵原料。   二、褐鐵礦石選礦技術   因為褐鐵礦中富含結晶水,因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之六十,但焙燒后因燒損較大而大幅度進步鐵精礦品位。另外因為褐鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化,難以獲得較高的金屬回收率。褐鐵礦選礦工藝有還原磁化焙燒-弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯合工藝。我們對江西鐵坑褐鐵礦石進行了選擇性絮凝-強磁選技術產業試驗,結果表明鐵金屬回收率可進步10個百分點以上,但因為絮凝設備及選擇性絮凝工藝前提的控制尚未過關而未能產業化。近兩年來,跟著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功,強磁選-反浮選-焙燒聯合工藝分選褐鐵礦石取得顯著進展,即先通過強磁-反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦,然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合出產球團礦可大幅度進步產品的鐵品位,仍不失為優質煉鐵原料。   三、復合鐵礦石選礦技術   我國大多鐵礦石中都含有兩種以上的鐵礦物,種類越多其可選性越差。該類鐵礦石中以共生有赤鐵礦、鏡鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物者較為難選。為此,近幾年開展了大量的相關研究工作,較凸起的研究成果是弱磁-強磁-浮選和磁化焙燒-反浮選等聯合工藝。   四、多金屬共生鐵礦石選礦技術   我國難選多金屬共生鐵礦石主要有包?釩自貧醪?稀土鐵礦和攀枝花釩鈦磁鐵礦等,該類型鐵礦石的特點是礦物組成及共生關系復雜,由此造成鐵精礦選別指標低及共伴生有價元素的回收率低。其中以包頭白云鄂博稀土氧化鐵礦石尤為難選。目前包鋼選礦廠氧化鐵礦行采用弱磁-強磁-反浮選工藝進行選鐵,其強磁精礦中主要有易浮類螢石、碳酸鹽等礦物和難浮難選的含鐵硅酸鹽類礦物。對于易浮類螢石、碳酸鹽等礦物包鋼選礦廠通過幾十年研究和出產實踐已經形成了較成熟方法,即以水玻璃為按捺劑、GE-28為捕收劑的弱堿性反浮選出產工藝,而難浮難選的含鐵硅酸鹽類礦物一直沒有得到有效分離,致使鐵精礦品位較低(徘徊在百分之55以下),精礦中鉀納含量高。對于取自于現場,細度為-0.076mm占百分之88左右、鐵品位百分之43.5左右的強磁精礦樣,采用優化組合的反浮選-正浮選工藝流程,并在正浮選功課采用新型高效捕收劑,全流程浮選閉路試驗指標為精礦產率百分之53左右、精礦鐵品位百分之62左右、回收率百分之75左右,同時有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大,為改善該類型鐵礦石的選別指標開辟了一條有效的新途徑。另外,對于攀枝花釩鈦磁鐵礦石,分別采用細篩-再磨工藝選鐵和高梯度強磁-浮選工藝選鈦等,該礦石的各項選別指標均得到明顯進步。   五、鮞狀赤鐵礦石選礦技術   鮞狀赤鐵礦嵌布粒度極細且常常與菱鐵礦、鮞綠泥石和含磷礦物共生或相互包裹,因此鮞狀赤鐵礦石是目前海內外公認的最難選的鐵礦石類型。過去曾對該類型鐵礦石進行了大量的選礦試驗研究工作,其中還原焙燒-弱磁選工藝的選別指標相對較好,但因為其技術難點是需要超細磨,而目前常規的選礦設備及藥劑難以有效地回收-10μm的微細粒鐵礦物,因此該類型鐵礦石資源基本沒有得到利用。跟著我國可利用的鐵礦資源逐漸減少,研究鮞狀赤鐵礦石的高效選礦技術已凸顯重要性和緊迫性。相關初步研究結果證實,超細磨-選擇性絮凝 (聚團)-強磁選或浮選、還原焙燒-超細磨-選擇性絮凝(聚團)-弱磁選或浮選等高效選礦工藝或選冶聯合工藝已顯現其優勝性。   六、高硫、磷鐵礦石選礦技術   我國大部門鐵礦石含有硫、磷等有害雜質。特別是對于富含磁黃鐵礦、微細粒磷灰石或膠磷礦的鐵礦石,其鐵精礦除雜的難度極大。鐵精礦除硫常用的工藝有浮選、焙燒,而后者本錢高且產生環境污染,因此研究的主攻方向是強化浮選。我公司研發出以高效活化劑為樞紐技術的磁鐵礦與磁黃鐵礦高效分離工藝。通過對海內外多個磁黃鐵礦型高硫磁鐵礦選礦降硫研究與應用結果證實,與常規浮選比擬,鐵精礦含硫量可降低0.5個百分點,重要的是鐵精礦含硫量可以知足后續用戶的要求。大量的研究成果證實,鐵精礦除磷可采用磁選、反浮選、選擇性絮凝(聚團)、酸浸、氯化焙燒-酸浸、生物浸出及其聯合工藝等,其中磁選-反浮選、選擇性絮凝(聚團)-反浮選聯合工藝較經濟,氯化焙燒-酸浸工藝除磷效果較好,但本錢較高,而生物浸出是將來的發展方向。   七、結論   通過大量的選礦技術研究和攻關,近年我國復雜難選鐵礦石選礦技術已取得可喜的進展,但因為受我國鐵礦石種類復雜及綜合選礦技術經濟水平不高的制約,導致我國復雜難選鐵礦石資源的利用率極低,甚至個別礦種基本沒有得到利用。因此以后應加強以下幾個方面的技術攻關工作:   1、研究及應用高效的多碎少磨技術與裝備。   2、加強高效焙燒技術與裝備研究,重點是細粒(粉狀)物料焙燒技術與裝備等。   3、加強高效細粒磨礦分級工藝與裝備研究。   4、加強高效細粒鐵礦選礦工藝與裝備研究,重點是深化研究選擇性絮凝(聚團)-反浮選聯合工藝、裝備及其自動控制,研究選冶聯合工藝及生物浸出工藝,研究高效回收微細粒鐵礦物的強磁選機和浮選設備等。   5、研制適合于鐵礦物與含鐵硅酸鹽類礦物、硫、磷等有害雜質礦物高效分離的浮選藥劑以及微細粒鐵礦石的高效分散劑、絮凝(聚團)劑、浮選藥劑等。
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