高質(zhì)量機(jī)制砂從一臺(tái)好的制砂機(jī)開(kāi)始

產(chǎn)品介紹

隨著我國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的日益增多，混凝土的用量也在增加，對(duì)沙子的需求也在增加。但是，過(guò)度的開(kāi)采已經(jīng)耗盡了我國(guó)的天然沙石資源，因此s市場(chǎng)需求難以滿足。而且各個(gè)行業(yè)對(duì)沙子的需求不斷增長(zhǎng)，促進(jìn)了制砂機(jī)的出現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂可以滿足不同建設(shè)項(xiàng)目的不同需求。那么如何生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)砂呢？需要從以下幾個(gè)方面入手：材料選擇，設(shè)備，技術(shù)，質(zhì)量控制等。

在選擇材料之前，應(yīng)該對(duì)巖石基礎(chǔ)材料進(jìn)行采樣和測(cè)試。巖石的抗壓強(qiáng)度，巖性，硫化物和硫酸鹽含量必須滿足要求，以確保基礎(chǔ)材料合格。有許多可用作機(jī)加工砂的原材料主要是花崗巖，玄武巖，河卵石，鵝卵石，石灰石，方解石，安山巖，流紋巖，閃長(zhǎng)巖，輝綠巖，輝綠巖，砂巖，尾礦，礦渣，石英巖等。巖石制成的機(jī)制砂具有不同的強(qiáng)度和粒徑，相應(yīng)的用途也會(huì)有所不同。以下是使用幾種礦石制砂的一般說(shuō)明：

1.砂巖：石英含量較高，廣泛用于砂石生產(chǎn)線。石粉的問(wèn)題必須在生產(chǎn)中解決。

2.石英砂巖：石英砂巖是制砂的優(yōu)質(zhì)原材料。就強(qiáng)度和粒度而言，它可以達(dá)到甚至超過(guò)天然砂。

3.河卵石：河卵石也是優(yōu)質(zhì)的制砂原料。就強(qiáng)度，顆粒形狀和顏色而言，替代天然砂是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

4.石灰石：可以同時(shí)用作砂石生產(chǎn)線中的砂石原料，石粉可以重復(fù)使用。

5.玄武巖：將玄武巖制成的砂混入混凝土中可以減輕混凝土的重量，但是它仍然非常堅(jiān)固，并具有隔音和隔熱的特性。它是高層建筑中輕質(zhì)混凝土的良好骨料。

6.花崗巖：石英含量高，硫化物含量低的花崗巖是制砂的優(yōu)質(zhì)原料，但必須解決粉末問(wèn)題。

機(jī)加工沙子中的泥漿含量和泥漿含量主要是生產(chǎn)用砂粒夾帶的土壤。開(kāi)采礦山時(shí)，應(yīng)清除表面的植被和土壤，以防止風(fēng)化的沙子，泥土和其他碎屑混入其中。在喂食過(guò)程中，巨石應(yīng)通過(guò)振動(dòng)喂食器以進(jìn)一步篩出土壤。篩選出的土壤和小塊碎石被視為廢物，不能混入沙子中使用。

碎石生產(chǎn)后的廢料被加工成機(jī)加工的沙石粉或石粉，可以有效地供應(yīng)沙石集料市場(chǎng)，形成循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。不僅取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且有效地解決了廢水污染和資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程：

基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段：礦山塊石→粗碎→中碎（部分設(shè)置篩分）→細(xì)碎→篩分→除塵→機(jī)制砂。

生產(chǎn)的破碎工藝及設(shè)備組合常見(jiàn)的有：

a.顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)；

b.顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)；

c.顎式破碎機(jī)+輥式破碎機(jī)；

d.顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+沖擊式制砂整形機(jī)；

e.顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+沖擊式制砂整形機(jī)或制砂系統(tǒng)。

高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝

a.根據(jù)石粉分離方式，可分為“濕法制砂”、“干法制砂”以及“半干法制砂”；

b.根據(jù)工藝流程，可分為“單獨(dú)制砂”和“聯(lián)合制砂”；

c.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

目前石粉分離方式主要有干法，濕法，半干法三種生產(chǎn)方式，干法生產(chǎn)采用風(fēng)選石粉，通過(guò)風(fēng)力分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粒度調(diào)整、石粉篩分；

濕法生產(chǎn)采用洗砂機(jī)沖洗石粉，設(shè)備主要有輪式和螺旋式洗沙機(jī)，由于輪式制砂機(jī)細(xì)顆粒砂與石粉流失較少，產(chǎn)出的機(jī)制砂相對(duì)級(jí)配較好。

兩種除塵方式優(yōu)缺點(diǎn)

干法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂水分含量低，產(chǎn)量較高，但細(xì)度和石粉含量控制較難，成品料易出現(xiàn)離析現(xiàn)象；濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂石粉含量易于控制，但污染環(huán)境，產(chǎn)量較低，易造成級(jí)配不合格和細(xì)度模數(shù)偏大。

顆粒級(jí)配控制

機(jī)制砂粒形主要受母巖巖性節(jié)理發(fā)育、破碎設(shè)備類型及篩網(wǎng)類型等因素影響，母巖巖性影響巖石破碎面及破碎程度，沖擊式破碎機(jī)成形效果較好，方孔篩網(wǎng)對(duì)粒形控制較好。

機(jī)制砂顆粒級(jí)配可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)料級(jí)配、進(jìn)料量、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)尺寸等方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。

細(xì)度模數(shù)控制

目前機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2區(qū)（中砂）。通過(guò)實(shí)踐，干法生產(chǎn)的機(jī)制砂，篩網(wǎng)孔徑易控制在5mm以下，水洗機(jī)制砂篩網(wǎng)孔徑易控制在3.2mm以下。但水洗機(jī)制砂篩網(wǎng)孔徑控制在4mm，可大幅增加產(chǎn)量，但細(xì)度模數(shù)達(dá)到3區(qū)（粗砂），可通過(guò)與天然1區(qū)（細(xì)砂）混合達(dá)到2區(qū)（中砂）。

篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng)，這樣對(duì)粒形控制十分有利，圓孔網(wǎng)或長(zhǎng)條篩網(wǎng)可減少使用，也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否堵孔、破損影響細(xì)度模數(shù)的不穩(wěn)定。

石粉含量控制

根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范要求，MB值1.4時(shí)，C45以下砼石粉含量≤7.0%；C50以上砼石粉含量≤5.0%。但不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不一樣，如：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石粉含量最高限值為5-7%，英國(guó)則為15%等。

機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越小，顆粒總體上就越細(xì)，石粉含量就越多，生產(chǎn)中單純通過(guò)增加石粉含量來(lái)降低細(xì)度模數(shù)不可取。由于這兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)此消彼長(zhǎng)、相互沖突，必須尋求兩者皆滿足規(guī)范要求的區(qū)間。

干法生產(chǎn)通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)調(diào)整石粉含量區(qū)間，濕法生產(chǎn)通過(guò)調(diào)整注水量及洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速。兩種方式都需要結(jié)合實(shí)際情況，多次試生產(chǎn)，并在不斷對(duì)洗砂機(jī)或空氣篩分量進(jìn)行具體調(diào)整，滿足機(jī)制砂的級(jí)配和石粉要求。

機(jī)制砂離析現(xiàn)象控制措施

實(shí)踐證明機(jī)制砂離析現(xiàn)象較嚴(yán)重，導(dǎo)致進(jìn)場(chǎng)前后級(jí)配、細(xì)度模數(shù)指標(biāo)差異較大。例如某鐵路部分施工標(biāo)段即存在該現(xiàn)象，在礦區(qū)生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢測(cè)細(xì)度符合要求，但入庫(kù)抽檢經(jīng)常出現(xiàn)不合格情況。

干法生產(chǎn)的，應(yīng)進(jìn)行濕拌處理，可在膠帶運(yùn)輸機(jī)上加設(shè)噴水裝置，但需避免噴水過(guò)多造成石粉及小粒徑顆粒局部集中。

合理堆放成品機(jī)制砂，采用遞升的傾斜堆料法，防止小粒徑滑落堆積，傾斜坡度應(yīng)根據(jù)庫(kù)區(qū)面積及堆積高度合理設(shè)置。選擇較平坦的公用運(yùn)輸?shù)缆罚M量平整進(jìn)入混凝土站區(qū)施工便道，適當(dāng)控制車(chē)輛行駛速度，減少因車(chē)輛顛簸所造成的機(jī)制砂離析。卸料過(guò)程中，盡量提升箱體，便于物料快速下滑，減少物料粗顆粒向外側(cè)堆積。