在破碎機的大家庭中，錘式破碎機出現得較早，在漫長的發展過程中，成為發展最快、使用最廣的破碎設備。錘式破碎機經久不衰的秘訣到底是什么呢？今天，小編就帶您揭開真相。
傳統的錘式破碎機由于使用方便、價格合理、安裝簡單等特點，很受一些用戶的歡迎。但是，它有一個最大的缺點就是，錘頭磨損快、損耗大，需要經常更換，這既給生產帶來了許多不便，也給用戶帶來了不小的經濟壓力。
為了解決這一難題，錘式破碎機不斷的更新換代。要想使得錘式破碎機的錘頭耐磨損耐沖擊，那么錘頭的材質就要集硬度與韌性于一體。因此，選擇一種既有硬度也有韌性的材質來制作錘頭十分重要。傳統錘式破碎機是用高錳鋼作為錘頭的制作材料，這種材料雖然價格低廉、工藝性好、韌性高，但是硬度卻不夠。因此在使用中壽命較短，經常需要更換。而另一種經常用于制作錘頭的材料高鉻合金，雖然硬度極強，但是韌性卻不夠。
后來有研究人員提出，如果能將高錳鋼和高鉻合金結合起來，充分發揮它們的優勢，或許就能起到意想不到的效果。后來，經過多次的試驗研究，最終研發出了一種高鉻合金復合錘頭，這種材質的錘頭集硬度與韌性于一體，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。
錘式破碎機經過不斷的優化改進，在性能上已經具備了無可比擬的優勢，被廣泛應用于水泥、建材、化工、電力、冶金等工業部門的中碎、細碎作業。
中國-鄭州-高新技術開發區
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近日，九利機械制造有限公司為山東某水泥廠研發生產的DPC2022單段錘式破碎機已生產完畢，即將發往項目現場，用于石灰石破碎。
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錘式破碎機具有破碎比大、生產能力高、能耗低、結構簡單、產品均勻等特點。選擇一臺好的設備能夠為用戶帶來可觀的經濟利益，但是，如果在設備的使用過程中不能進行正確的保養和維護，也會為企業造成不必要的損失。因此，設備正確的保養和維護是相當必要的。
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錘式破碎機和反擊式破碎機很相似，但是，反擊式破碎機主要應用于軟性物料的破碎，而錘式破碎機更多的應用于硬性物料的破碎。因此，錘式破碎機的更容易受到磨損。其中，錘頭、錘架、主軸的磨損最為嚴重，是錘式破碎機重點維護部件。
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破碎機錘頭磨損失效分析-錘式破碎機是常用的破碎設備，錘頭是其中主要的易磨損件。其工作過程主要靠高速旋轉的錘頭將由高處落下的物料擊碎。錘頭的工作方式是以撞擊為主，間有沖刷磨損。
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錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。
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