錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)屬于低成本高效益脆性礦石加工設(shè)備，但是生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)很多問題，比如過硬金屬進(jìn)入腔體，加大了對(duì)蓖條等易損件的消耗，大華重機(jī)協(xié)助客戶實(shí)地勘察，得出下列四條生產(chǎn)需知因素：
錘式破碎機(jī)的易損件是蓖條，蓖條損壞主要原因是物料的撞擊磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇蓖條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)則會(huì)加劇蓖條的負(fù)荷，容易造成蓖板損壞。
1、適度降低錘式破碎機(jī)的筋板高度，以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的加強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)蓖板的耐磨能力和抗擊打能力。
2、錘式破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減產(chǎn)破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔。
3、減少鐵塊等不可破碎異物進(jìn)入破碎腔的情況，可以采取將原料過破碎機(jī)前使用磁選機(jī)設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除。
4、操作員在操作生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對(duì)蓖板的損壞。
中國(guó)-鄭州-高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
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關(guān)于錘式破碎機(jī)日常維護(hù)的建議：若不分析轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)并預(yù)測(cè)壽命，做到有計(jì)劃的保養(yǎng)、大修。
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ZPC重錘式破碎機(jī)是九利機(jī)械制造有限公司融合了傳統(tǒng)單段錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)而研發(fā)的新一代設(shè)備，具有產(chǎn)量高、耗能少、成本低。
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現(xiàn)在市場(chǎng)上的 破碎機(jī) 錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。 破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭等. 現(xiàn)在市場(chǎng)上采用高錳
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由于破碎設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在環(huán)境惡劣的條件下進(jìn)行工作，錘頭又是直接對(duì)物料進(jìn)行破碎的部件，因此容易造成錘頭的磨損現(xiàn)象，錘頭磨損后，更換工作是不可避免的。
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錘式和反擊式破碎機(jī)是水泥行業(yè)使用最為普遍的機(jī)型。兩者都靠沖擊原理破碎物料，都具有粗、中細(xì)碎的機(jī)型。兩者的主要區(qū)別是打擊件，前者是鉸接在轉(zhuǎn)子上的錘頭，而后者是鑲嵌在轉(zhuǎn)子體的板錘。
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錘式破碎機(jī)主要用來對(duì)軟質(zhì)和中等硬度物料，如石灰石、煤、頁(yè)巖、白堊、石膏、結(jié)塊的碳酸鈉、硫酸鹽、粘土、高嶺土等的中碎和細(xì)碎。
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當(dāng)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一旦出現(xiàn)以上幾種情況時(shí)都需要更換，那么該如何更換呢？破碎機(jī)轉(zhuǎn)子更換方案（以礦渣破碎機(jī)更換轉(zhuǎn)子為例）。
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