1、錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理
該種破碎機(jī)是仰擊錘式破碎，石灰石進(jìn)入破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊破或者拋起料塊，被拋棄的料塊撞擊到反擊板上或自相撞擊而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至大小篦縫尺寸時從機(jī)腔下部排出。出料粒度是通過調(diào)整破碎板，篦板與轉(zhuǎn)子的間隙來實(shí)現(xiàn)的，但是，當(dāng)錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達(dá)到更換周期時，如繼續(xù)調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子間隙，會出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ad段相碰現(xiàn)象，既不能在次調(diào)整間隙，錘頭雖有磨損余量，但不能充分利用。
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2、破碎板結(jié)構(gòu)不合理
石灰石經(jīng)過反擊板的初次破碎后，進(jìn)入破碎腔，主要通過破碎板（包括承擊板和齒板）再次進(jìn)行破碎，破碎板結(jié)構(gòu)為空心的，無論是原廠配套的還是仿制的均出現(xiàn)開裂、凹陷等現(xiàn)象，我們認(rèn)為，這是由于破碎板的空心結(jié)構(gòu)使其工作面較薄弱造成的，與此同時，較大塊的物料容易進(jìn)入篦板工作區(qū)，從而間接加快錘頭的磨損。
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3、篦板結(jié)構(gòu)不合理
石灰石經(jīng)過破碎板破碎后，進(jìn)入篦板工作區(qū)域進(jìn)行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小（僅6.11°），造成排料不順暢，特別是當(dāng)石灰石中含泥量且水分較高時，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損。
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錘式破碎機(jī)具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品均勻等特點(diǎn)。選擇一臺好的設(shè)備能夠?yàn)橛脩魩砜捎^的經(jīng)濟(jì)利益，但是，如果在設(shè)備的使用過程中不能進(jìn)行正確的保養(yǎng)和維護(hù)，也會為企業(yè)造成不必要的損失。因此，設(shè)備正確的保養(yǎng)和維護(hù)是相當(dāng)必要的。
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由于錘式破碎機(jī)破碎的物料硬度過高，在使用過程中無疑會出現(xiàn)一些故障，消費(fèi)者也不用過度緊張，這里我們?yōu)榇蠹医榻B錘式破碎機(jī)常見的6大故障及其解決辦法。
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關(guān)于錘式破碎機(jī)日常維護(hù)的建議：若不分析轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)并預(yù)測壽命，做到有計(jì)劃的保養(yǎng)、大修。
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由于破碎設(shè)備長時間在環(huán)境惡劣的條件下進(jìn)行工作，錘頭又是直接對物料進(jìn)行破碎的部件，因此容易造成錘頭的磨損現(xiàn)象，錘頭磨損后，更換工作是不可避免的。
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現(xiàn)在市場上的 破碎機(jī) 錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。 破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭等. 現(xiàn)在市場上采用高錳
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在使用中，如果不能正確的操作和保養(yǎng)錘式破碎機(jī)，則會大大降低設(shè)備的使用壽命，尤其是錘頭等易損配件，更要做好保養(yǎng)工作，否則會加快配件磨損，影響工程進(jìn)度，加大運(yùn)行成本。
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ZPC重錘式破碎機(jī)是九利機(jī)械制造有限公司融合了傳統(tǒng)單段錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)而研發(fā)的新一代設(shè)備，具有產(chǎn)量高、耗能少、成本低。
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影響破碎機(jī)錘頭使用壽命的因素有：錘頭的材質(zhì)、錘頭的結(jié)構(gòu)形狀、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、錘頭的線速度等。
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重型錘式破碎機(jī)是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，占地面積較大的錘式破碎機(jī)。它可以一次完成石材破碎的造型，簡化了破碎過程，消除了二次破碎，破碎率大
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