錘頭是破碎機的關鍵部件，也是易損部件，直接影響設備的工作性能。因此，選好破碎機的錘頭至關重要。目前，破碎機錘頭主要有大小和不同材質之分，要根據具體的情況進行選擇。
1、進料粒度在40mm以上的大型破碎機建議選擇大錘頭，單重在50-125kg，由于沖擊力大，為了保證安全和減少磨損，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼或合金化高錳鋼。
2、進料粒度小于200mm的中小型破碎機可采用單重50kg以下的錘頭，由于受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不足，因而不耐磨，應選擇含碳量較高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、進料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力小，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選擇錘頭頂部采用高烙鑄鐵和錘柄用35#鋼或低合金鋼的雙金屬復合鑄造錘頭，這樣兩種材料可以充分發揮各自的有點。
4、最后進料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，沖擊力適中，應該選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度大，沖擊韌性高，使用壽命比高錳鋼提高3-5倍。
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錘式和反擊式破碎機是水泥行業使用最為普遍的機型。兩者都靠沖擊原理破碎物料，都具有粗、中細碎的機型。兩者的主要區別是打擊件，前者是鉸接在轉子上的錘頭，而后者是鑲嵌在轉子體的板錘。
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錘頭是錘式破碎機的主要易損耐磨件，錘頭按材質可分為合金錘頭、高錳鋼錘頭、鎢鈦合金錘頭等。錘頭易磨損、易損壞，因此需要經常更換。那么，破碎機錘頭的影響因素有哪些呢？又該如何更換呢？
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在市面上很多時候大家分不清反擊破和錘式破碎機，造成不知道選用反擊破碎機還是錘式破碎機，其實反擊破和錘破外形有相似之外，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什么區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方面都有著很大的差別
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錘式破碎機和反擊式破碎機都是用于二道破碎，在選擇的時候，很多客戶不知道該選錘破還是反擊破，到底哪個破碎機好？大華專業生產錘式破碎機、反擊式破碎機，從設備選型，生產線設計，到最終的安裝調試，為客戶提供一條龍服務。
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近日，九利機械制造有限公司為山東某水泥廠研發生產的DPC2022單段錘式破碎機已生產完畢，即將發往項目現場，用于石灰石破碎。
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錘式破碎機屬于低成本、高效益脆性礦石加工設備，但是生產過程中難免出現很多問題，比如過硬金屬進入腔體，加大了對蓖條等易損件的消耗，易損件消耗過快不僅會影響工程進度，也會加大運行成本。
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根據破碎機規格不同，承受高應力沖擊磨損和切削磨損程度不同，要求錘頭既要有高韌性，使用安全，又要有高硬度，使用壽命長。但作為每種材料，韌性和硬度是相互矛盾的，所以應該根據錘頭磨損工況條件選擇技術經濟合理的
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