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產品概述
優勢特點
生產工藝
設備參數
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廢鋁塑煉油設備

鋁塑是一種由鋁箔和塑料層組成的復合材料，常用于食品包裝、藥品包裝、化妝品包裝等領域。在鋁塑復合包裝中常用的塑料是聚乙烯PE和聚丙烯PP。
廢鋁塑煉油設備將廢棄的鋁塑類型的廢塑料通過高溫反應進行分解，把廢鋁塑塑料分解成鋁、油和其它副產物，實現鋁塑類型廢塑料的資源化回收處理利用。

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產品特點與優勢

處理量0.5-30噸多型號可選

廢鋁塑煉油設備有多種設備型號，滿足不同的處理量需求，可按需選擇

主爐材質可選

廢鋁塑煉油設備可根據處理原料的工藝環境要求，選擇Q245R、304不銹鋼、310S不銹鋼等不同主爐材質

安裝便捷

廢鋁塑煉油設備有撬裝式結構（小型設備）、三合一模塊設計等，簡化現場安裝

多種進料方式可選

廢鋁塑煉油設備可定制反應釜爐門尺寸和形狀，滿足直接進料、螺旋進料、液壓進料等多種進料需求，提供更多樣化、更便捷的進料方式

一體化解決方案

廢鋁塑煉油設備我們提供預處理設備-熱解設備-油品蒸餾-后端加工，全流程生產線方案提供

處理量0.5-30噸多型號可選

環保生產工藝

全連續廢鋁塑塑料熱解工藝視頻

設備處理量大

自動化程度高

查看詳細介紹

間歇/半連續廢鋁塑塑料熱解工藝視頻

用戶使用較多

設備成本低

查看詳細介紹

廢鋁塑煉油設備參數

型號	BLJ-3	BLJ-6	BLJ-10	BLJ-16	BLL-30
處理量(噸/天)	1-3	4-6	8-10	12-16	30-35
工藝方式	間歇式（撬裝）	間歇式			連續式
原材料	廢塑料、廢舊輪胎、油泥等
主爐尺寸	直徑1.4長4.9米	直徑2.2長6米	直徑2.6長6.6米	直徑2.8長7.1米	直徑1.8長18.5米
主爐材質	Q345R				310S不銹鋼
驅動系統	350減速機+4kw電機	400減速機+5.5kw電機	400減速機+5.5kw電機	500減速機+7.5kw電機	ZQH650-50減速機+15kw變頻電機
結構	臥式回轉
供熱燃料	燃料油（包括輪胎/塑料裂解油）、天然氣、液化石油氣、柴油等。
燃燒器	2臺*20萬大卡	2臺*30萬大卡	2臺*30萬大卡	2臺*40萬大卡	每套配250萬大卡
占地大小	184.26米	30128米	30138米	33138米	702010米
運輸重量	約18噸	約24.5噸	約28噸	約34.5噸	約150噸
工作壓力	微正壓				微負壓
噪聲（分貝）	≤60

廢鋁塑煉油設備部件介紹

全連續廢鋁塑煉油設備由反應釜、驅動系統、取樣器、螺旋除渣器、汽包系統、靜電除塵器、水冷出渣機、油氣冷凝系統、水冷炭黑儲存罐、螺旋進料機、稱重機、料倉等幾部分組成；間歇/半連續廢鋁塑煉油設備由引風機、煙道冷凝器、排燒室、汽包和渣油罐、三合一冷凝器、出料系統、驅動系統、裂解主爐、液壓進料機構、除塵塔等幾部分組成。

全連續煉油設備部件導視圖

間歇式煉油設備部件導視圖

我們的技術支持

客戶工廠設計

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設備基礎圖

PID流程圖

電氣制圖

3D布局效果圖

安裝時間表

安裝手冊

操作手冊

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鋁塑膜煉油溫度控制在多少度

在煉油過程中，確保溫度不超過鋁的熔點。鋁的熔點約為660攝氏度，需要注意的是，鋁的特性和煉油過程的細節可能會有所不同，因此在實際操作中，需要根據具體的情況和材料特性進行調整和控制。

廢鋁塑煉油后鋁渣有多少含量的

具體含量取決于原始鋁塑膜的含鋁量以及煉油過程中對鋁的處理效率。通常來說，廢鋁塑煉油后的鋁渣中的殘留鋁含量可能在10%左右。鋁塑包裝是一種常見的復合材料包裝形式，由塑料和鋁箔層構成。鋁塑包裝中的塑料層用于提供保護性和封裝性能，而鋁箔層則提供了阻隔氧氣、水分和光線的作用。一般來說，塑料層在鋁塑包裝中占據主導地位，鋁塑包裝中的鋁含量相對較低，通常在5%至20%的范圍內。具體的鋁含量取決于包裝的設計和用途。不同類型的鋁塑包裝可能具有不同的鋁含量。

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